PMMA மற்றும் PC உயர் வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள்
பகுதி பெயர் | PMMA மற்றும் PC உயர் வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் |
தயாரிப்பு விளக்கம் | மிகவும் வெளிப்படையானது பேக்கேஜிங், கட்டிடம் மற்றும் கட்டுமானம், மின்சாரம் மற்றும் மின்னணுவியல், வாகனம், நுகர்வோர் பொருட்கள், சுகாதாரம், மற்றவை (விண்வெளி, விவசாயம்) ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பாலிமர் வகைகளில் PET,PVC,PP,PS,PC,PMMA,மற்றவை (பாலிமைடு, ABS & SAN, பாலிஎதிலீன், TPU)கண்ணாடி அல்லது ஆப்டிகல் பூச்சுகளுக்கான அச்சு பூச்சு |
ஏற்றுமதி நாடு | பிரான்ஸ் |
பொருள் | PC |
முடித்தல் | மிரர் பாலிஷ் |
குழி எண் | 1+1 |
அச்சு தரநிலை | ஹாஸ்கோ |
அச்சு அளவு | |
எஃகு | S136H |
அச்சு வாழ்க்கை | 500000 |
ஊசி | குளிர் ரன்னர் பிளாட் கேட் |
வெளியேற்றம் | வெளியேற்ற முள் |
ஊசி சுழற்சி | 30S |
தயாரிப்பு அம்சங்கள் மற்றும் பயன்பாடு | உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை நீராவி எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை, உயர் அதிர்வெண் மற்றும் உயர் மின்னழுத்த மின் பண்புகள்.UL94 V0, V2 மற்றும் 5VA மதிப்பீடுகள் மற்றும் RoHS இணக்கமானது.மேலும் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் மாடுலஸ் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை வரை பரந்த இரசாயன எதிர்ப்பை வழங்கும் வலுவூட்டப்படாத பொது நோக்க தரம். |
தொழில்நுட்பம்
சந்தையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் வகைகள்: பாலிமெத்தில் மெதக்ரிலேட் (அக்ரிலிக் அல்லது பிளெக்ஸிகிளாஸ் பிஎம்எம்ஏ பிளாஸ்டிக்), பாலிகார்பனேட் (பிசி பிளாஸ்டிக்), பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (பிஇடி), டிரான்ஸ்பரன்ட் நைலான், ஏஎஸ் (அக்ரிலோனிட்ரைல்-ஸ்டைரீன் கோபாலிமர்) போன்றவை. பிஎம்எம்ஏ, பிசி மற்றும் ஏஎஸ் ஆகிய மூன்று பிளாஸ்டிக்குகள் நாம் அதிகம் வெளிப்படும்.
1. வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக்குகளின் பண்புகள்: முதலாவதாக, வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக்குகள் அதிக வெளிப்படைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இரண்டாவதாக அவை குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.பயன்பாட்டில், இது வெளிப்படைத்தன்மையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் நிலையான செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.
2. PMMA இன் செயல்முறை பண்புகள்.PMMA அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மை கொண்டது.எனவே, உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்கு அதிக பொருள் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் ஊசி அழுத்தம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.உட்செலுத்துதல் வெப்பநிலையின் தாக்கம் உட்செலுத்துதல் அழுத்தத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் உட்செலுத்துதல் அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு உற்பத்தியின் சுருக்க விகிதத்தை மேம்படுத்த உதவும்.மோசமான தாக்க எதிர்ப்பு, மோசமான உடைகள் எதிர்ப்பு, கீறல் எளிதானது, எளிதில் உடையக்கூடியது, எனவே அச்சு வெப்பநிலை அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இந்த குறைபாடுகளை சமாளிக்க ஒடுக்க செயல்முறை மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.
3. பிசியின் செயல்முறை பண்புகள்.பிசி அதிக பாகுத்தன்மை, அதிக உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் உற்பத்தித்திறன் PMMA அளவுக்கு சிறப்பாக இல்லை.உட்செலுத்துதல் அழுத்தம் திரவத்தன்மையில் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, ஆனால் அதிக பாகுத்தன்மை காரணமாக, ஊசி அழுத்தம் இன்னும் அதிகமாக உள்ளது.அதற்கேற்ப, உள் அழுத்தத்தைத் தடுக்க, அழுத்தம் வைத்திருக்கும் நேரம் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும்.சுருங்குதல் விகிதம் பெரியது, அளவு நிலையானது, ஆனால் உற்பத்தியின் உள் அழுத்தம் பெரியது, மேலும் அது சிதைப்பது எளிது.
4. PET இன் செயல்முறை பண்புகள்.PET மோல்டிங் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் பொருள் வெப்பநிலை சரிசெய்தல் வரம்பு குறுகியதாக உள்ளது (260-300 ° C), ஆனால் உருகிய பிறகு, அது நல்ல திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே உற்பத்தித்திறன் மோசமாக உள்ளது, மேலும் அடிக்கடி பரவுதல் எதிர்ப்பு சாதனங்களை சேர்க்க வேண்டியது அவசியம். முனை.உட்செலுத்தப்பட்ட பிறகு இயந்திர வலிமை மற்றும் செயல்திறன் அதிகமாக இல்லை, மேலும் நீட்டிப்பு செயல்முறை மற்றும் மாற்றத்தின் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்த வேண்டும்.